Au cœur des procédés qui transforment nos déchets de production en produit
En juin, à l'occasion de la Journée Mondiale de l'Environnement, nous nous sommes fait une promesse : regarder de plus près ce que nous faisons réellement, et ce que nous entendons faire ensuite, pour réduire notre empreinte en tant qu'entreprise textile.
Ce documentaire est le résultat de cette promesse.
Plutôt que de publier une déclaration, nous avons ouvert les portes d'AREAS, notre site d'Asola, et filmé le travail tel qu'il se déroule. La recherche sur les fibres. L'atelier de production. Ce qui sort des machines, et ce qu'il advient du matériau qui ne devient jamais un vêtement.
Trois domaines définissent notre approche.
Matériaux
Nous continuons d'augmenter la part de fibres naturelles dans nos collections. Le kapok, la fibre naturelle la plus légère au monde, pousse en telle abondance qu'il ne nécessite ni culture ni irrigation. La cellulose d'eucalyptus est traitée en circuit fermé, où l'eau et les enzymes sont intégralement récupérées. L'Ariacel, issu de filaments de pâte à papier, est biodégradable en quelques mois après la fin de sa vie utile. À leurs côtés, Natex, Biolight et Flexicorn. Des matériaux cultivés, non synthétisés.
Utiliser des matériaux naturels n'est pas seulement meilleur pour la planète. C'est aussi considérablement meilleur pour le corps qui les porte, un point sur lequel nous reviendrons.
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Déchets
Comme toute entreprise de ce secteur, nous générons des tonnes de déchets textiles chaque année. Nous en récupérons le maximum.
Une grande partie de ce travail se fait en partenariat avec les cascamifici locaux, ces usines qui collectent les déchets textiles et les orientent vers la bonne destination. Un cascame est, comme son nom l'indique en italien, quelque chose qui tombe de la machine : la chute laissée par le traitement du fil ou du tissu.
Une partie de ce matériau revient sous forme d'Airnest, notre propre isolant. Pendant que nos machines circulaires tricotent, elles aspirent les chutes et les rejettent dans des chambres construites à cet effet. Nous récupérons ce matériau, le compactons, le broyons en fines particules et le lions à de la ouate. Ce qui en résulte est une couche isolante aux propriétés thermorégulatrices, fabriquée à partir des mêmes fils biosourcés que ceux dont sont faits les vêtements eux-mêmes. Elle repart directement à l'intérieur de nos vestes. Environ la moitié des déchets textiles que nous produisons revient ainsi sous forme de produit, au lieu de finir ailleurs. Une partie du reste est compressée en panneaux utilisés dans la construction.
Mais la manière la plus efficace de traiter les déchets, c'est de ne pas les produire du tout.
C'est précisément le rôle de nos constructions de couture brevetées. Un haut classique est tricoté en trois tubes distincts : un pour le corps, un pour la manche, un pour le col. Chaque tube laisse des chutes, et chaque tube ajoute du fil, du temps machine et de l'électricité. Notre construction tricote le corps et la manche en une seule pièce. Un tube au lieu de trois, ce qui représente quinze à vingt pour cent de déchets de production en moins, sans compter les économies de fil, de temps, d'usure des machines et de consommation d'énergie.
Et la performance est meilleure. La couture enveloppe le dos au lieu de couper l'épaule, offrant une mobilité supérieure à celle d'un raglan classique. Le gain environnemental et le gain technique arrivent ensemble, et non en concurrence.
Conscience
Ici, le progrès vient autant des grandes décisions que des petites habitudes quotidiennes. On voit les deux dans le film.
Une direction, pas une destination
Rien de tout cela n'est présenté comme un accomplissement achevé. C'est une direction, et nous pensons qu'il est plus utile de montrer le travail honnêtement que de le résumer en une affirmation.
Un dernier point mérite d'être souligné. Un effet positif sur les lieux où nous vivons compte énormément, mais l'effet sur le corps des personnes qui portent ce que nous fabriquons compte tout autant. Les fibres naturelles sont plus douces pour la peau et plus efficaces pour réguler l'humidité et la température. Les deux objectifs ne sont pas distincts. C'est le même objectif, abordé par des côtés différents.
Regardez le documentaire complet sur YouTube.
« La moitié de ce que nos machines rejettent redevient matière première une seconde fois. Nous voulons avoir un impact positif sur les lieux où nous vivons, mais surtout sur le corps des personnes qui nous portent. »
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