Le quatrième épisode de la série consacrée à notre siège entre dans le Seamless Production District
Derrière chaque vêtement seamless, il y a une machine, et derrière chaque machine, quelqu'un qui sait exactement ce que cette machine est en train de faire. Dans cet épisode, nous entrons en atelier, là où nos techniciens et ingénieurs travaillent sur les machines circulaires qui construisent un vêtement entier d'une seule pièce.
La machine au cœur de l'épisode est un cylindre de dix-neuf pouces, l'un des plus grands dont nous disposons, celui sur lequel nous produisons les grandes tailles. Il fonctionne à huit chutes, et à chaque chute deux, parfois trois fils sont réunis. Chaque fil est guidé par son propre alimentateur, et chaque alimentateur correspond à un type de fil bien précis : les fibres naturelles en demandent un, les fils élastiques un autre. La précision exigée à cette étape détermine tout ce qui suit.
Le temps de tricotage varie de sept à quinze minutes selon l'article. Des constructions comme Hypermotion, où la manche naît du même tube continu, demandent nettement plus de temps. Chaque pièce terminée sort du cylindre, tombe dans le panier et passe entre les mains d'un opérateur qui la contrôle, une par une, avant la teinture, la couture et la confection.
Certains produits exigent des délais de développement bien plus longs que d'autres. Nos pièces Biomorph, le haut de notre gamme pour le ski d'hiver et portées par les athlètes des équipes nationales, ont nécessité une combinaison de fils d'une complexité considérable pour atteindre le résultat que nous recherchions, avec plusieurs technologies travaillant ensemble dans une même construction.
Ce que décrivent nos techniciens, c'est un travail qui exige une précision absolue, sans pour autant s'y réduire. Décider comment associer les fibres pour une discipline donnée, et trouver la meilleure façon de construire un article, relève davantage de l'imagination que de la procédure. C'est un savoir-faire qui se bâtit avec les années et qu'aucune fiche technique ne contient.
C'est aussi la raison pour laquelle un vêtement UYN se ressent différemment dès qu'on l'enfile. Ce que l'on remarque immédiatement, c'est le confort des matières naturelles sur la peau. Ce que l'on remarque ensuite, en plein effort, dans l'exercice pour lequel le vêtement a été conçu, c'est la technologie qui travaille avec vous. Les deux naissent ici, en atelier, à Asola.
« Notre travail est un travail de précision, mais il comporte une composante essentielle qui est l'imagination : trouver la meilleure façon de réaliser chaque article, puis l'associer aux technologies qu'exige le sport auquel il est destiné. »











