C'EST
COMMENT NOUS LE FAISONS
DÉCOUVREZ NOTRE PROCESSUS
DE DÉVELOPPEMENT
ET DE FABRICATION
QUALITÉ
TOUT COMMENCE D'UN BESOIN
Tous nos produits partagent la même éthique.
Chaque détail que nous ajoutons doit présenter un avantage fonctionnel clair pour que nous le mettions en œuvre. Ce faisant, cela correspond parfaitement à nos besoins de développer des produits utilisant les dernières technologies en mettant l'accent sur la durabilité, la fonction et le processus de production.
Design
Influence, Forme & Fonction
Nous concevons des produits qui fonctionnent pour vous et pour l'environnement.
Pour nous, notre objectif est de concevoir des équipements visuellement époustouflants qui améliorent à la fois la fonctionnalité et le confort, ainsi qu'une expérience qui permet à l'athlète de ne faire qu'un avec le mouvement et d'être complètement libéré des limitations physiques.
INGÉNIERIE
GÉNÉREZ SOLUTIONS
Pour entrer dans l'avenir, nous devons aller au-delà de ce qui est possible aujourd'hui.
Nous cherchons à savoir comment transformer une grande idée conceptuelle en une solution physique. Pour ce faire, nous disposons de tous les ensembles de compétences en interne. Fabricants, ingénieurs, spécialistes de la 3D, stratèges et visionnaires.
RECHERCHE
L'INNOVATION DANS CHAQUE FIBRE
Nous devons rester curieux et repousser les limites de ce qui existe.
De la plus petite fibre au produit fini : Le progrès vient de l'attention portée aux détails. Surtout pour nos experts textiles en laboratoire. L'innovation naît d'une méthodologie, d'une recherche et d'un développement cohérents. Elle constitue la base de tout développement réussi.
PROTOTYPAGE
C'EST TOUT DANS LA MAISON
La précision. Coupe après coupe.
Haute vitesse. Dans chaque phase.
Chaque angle doit être sélectionné de manière optimale. Chaque couture doit passer inaperçue. La forme doit flatter le porteur. Développer le modèle de coupe parfait est un casse-tête que nos spécialistes ont maîtrisé grâce à de nombreuses années d'expérience.
Testing
TESTEZ-LE AVANT DE FAITES
Chaque prototype est testé par nos athlètes professionnels.
Tous les produits et matériaux UYN sont soumis à des tests expérimentaux afin d'analyser leurs caractéristiques et de planifier de nouveaux développements. Avec le soutien essentiel de CeRISM, cette phase comprend des tests effectués directement sur des athlètes, avec une attention particulière pour la réponse à l'environnement naturel et les performances dans des conditions exceptionnelles.
Production
FAIT EN EUROPE
L'excellence, de la matière première au produit final.
Le lien étroit entre le prototypage, les essais et la production évite les processus de coordination fastidieux et garantit la plus haute qualité des produits finis. Le fait d'avoir tout dans une seule maison permet d'économiser de l'énergie. Une équipe gagnante, également pour l'environnement.
Optimization
S'EFFORCER DE LA PERFECTION
Nous nous engageons à nous améliorer constamment.
Certains produits UYN nécessitent plusieurs heures et des centaines d'opérations pour être fabriqués.
Le fait de disposer de nos propres installations permet à UYN de concevoir et d'optimiser le processus de fabrication pour chaque détail, de la matière première au produit final ; de découvrir et de résoudre les problèmes, de réviser le flux de travail et de créer des outils spécialisés.
Notre lien étroit avec AREAS nous permet de fabriquer les meilleurs équipements de performance au monde.
CONTRÔLE DE LA QUALITÉ
CHAQUE ÉTAPE DU CHEMIN
La confiance, c'est bien.
Le contrôle, c'est mieux.
De l'achat des matières premières au produit final emballé, nous utilisons un système de contrôle de la qualité intégré et très moderne, qui surveille chaque étape du processus de production.
HISTOIRE
PLUS DE 70 ANS D'EXPÉRIENCE
L'histoire des grandes entreprises familiales est l'histoire des valeurs, des secrets et des motivations transmis de génération en génération, créant un trésor de connaissances et de passion qui est le principal atout de toute entreprise.
Les produits fabriqués avec Trere ont remporté plus de 570 prix et concours internationaux pour leur innovation, leur qualité et leur fonctionnalité.
1950
Création de l'entreprise
M. Luigi Rediniy, avec son père et son frère, a créé la première entreprise familiale, Selvocalze. C'était à la fin des années 1950, lorsque le marché de la bonneterie était en pleine croissance. L'entreprise a profité de cette grande opportunité en lançant la production avec de nouvelles machines et, étant la première de nombreuses autres initiatives similaires, elle a établi de nouveaux standards de qualité.
1980
Marco Redini rejoint l'entreprise
C'était au milieu des années 80, lorsque le sport jouait un rôle de plus en plus important dans le monde de l'habillement. C'était le début d'une période de croissance sans précédent, basée sur la recherche et la découverte de nouveaux matériaux innovants qui auraient conduit à l'expansion d'un marché attentif et évolutif.
2003
La SM3 est fondée
Aujourd'hui, le site de production en Bosnie, qui s'étend sur 50 000 m2, compte plus de 550 employés Trerè. Il traite les produits coupés-cousus, sans couture, les chaussettes et les fils exclusifs.
2018
Nouveau centre de recherche et développement: AREAS
À notre siège social d'Asola, nous construisons un centre de recherche et développement high-tech unique de plus de 3 500 mètres carrés. L'infrastructure de test de pointe comprend une soufflerie climatique, un scanner corporel 3D et un département de médecine sportive. Cet investissement nous permet de maintenir et de développer notre avantage technologique.