Gratis verzending boven 49€ |Gratis retourneren
Inloggen

Free tote bag for orders over 200€

ZO DOEN WE DAT
Maak kennis met ons ontwikkelings- en productieproces
Concept
Het begint allemaal met een behoefte
Al onze producten delen hetzelfde ethos.
Elk detail dat we toevoegen moet een duidelijk functioneel voordeel hebben voor ons om het te implementeren. Dit sluit perfect aan bij onze behoefte om producten te ontwikkelen met behulp van de nieuwste technologie met de focus op duurzaamheid, functie en productieproces.
Ontwerp
Invloed, vorm & functie
Wij ontwerpen producten die goed zijn voor jou en het milieu.
Voor ons is het doel om visueel verbluffende uitrusting te ontwerpen die zowel functionaliteit als comfort verbetert, evenals een ervaring die de sporter in staat stelt om één te worden met de beweging en volledig ongeremd te zijn door fysieke beperkingen.
Engineering
Oplossingen genereren
Om morgen binnen te gaan, moeten we verder gaan dan wat vandaag mogelijk is.
We onderzoeken hoe we een groot conceptueel idee kunnen omzetten in een fysieke oplossing. Hiervoor hebben we alle vaardigheden in huis. Makers, ingenieurs, 3D-specialisten, strategen en visionairs.
Onderzoek
Innovatie in elke vezel
We moeten nieuwsgierig blijven en de grenzen van het bestaande opzoeken.
Van de kleinste vezel tot het eindproduct: Vooruitgang komt voort uit aandacht voor detail. Vooral voor onze textielexperts in het laboratorium. Innovatie komt voort uit consistente methodologie, onderzoek en ontwikkeling. Het vormt de basis van elke succesvolle ontwikkeling.
Prototyping
Het is allemaal intern
Precisie. Snede na snede. Hoge snelheid. In elke fase.
Elke hoek moet optimaal worden gekozen. Elke naad moet onopgemerkt blijven. De vorm moet de drager flatteren. Het ontwikkelen van het perfecte snijpatroon is een puzzel die onze specialisten door jarenlange ervaring onder de knie hebben gekregen.
Testen
Test het voordat je het maakt
Elk prototype wordt getest door onze professionele atleten.
Alle producten en materialen van UYN worden onderworpen aan experimentele tests om hun eigenschappen te analyseren en nieuwe ontwikkelingen te plannen. Met de essentiële ondersteuning van CeRISM omvat deze fase tests die rechtstreeks op atleten worden uitgevoerd, met speciale aandacht voor de reactie op de natuurlijke omgeving en prestaties onder uitzonderlijke omstandigheden.
Productie
Gemaakt in Europa
Uitmuntendheid, van grondstof tot eindproduct.
De nauwe verbinding van prototyping, testen tot productie voorkomt tijdrovende coördinatieprocessen en garandeert de hoogste kwaliteit van de eindproducten. Door alles in één huis te hebben, besparen we energie. Een winnend team, ook voor het milieu.
Optimalisatie
Streef naar perfectie
We streven naar voortdurende verbetering.
Voor de productie van sommige UYN-producten zijn meerdere uren en honderden bewerkingen nodig. Dankzij onze eigen faciliteit kan UYN het productieproces voor elk detail, van grondstof tot eindproduct, ontwerpen en optimaliseren; problemen ontdekken en oplossen, workflows herzien en gespecialiseerde gereedschappen creëren. Onze nauwe band met AREAS stelt ons in staat om 's werelds best presterende uitrusting te maken.
Kwaliteitscontrole
Bij elke stap
Uitmuntendheid, van grondstof tot eindproduct.
Van de aankoop van grondstoffen tot het uiteindelijke verpakte product werken we met een geïntegreerd, uiterst modern kwaliteitscontrolesysteem dat elke afzonderlijke stap van het productieproces controleert.
1950

Geschiedenis

MEER DAN 70 JAAR ERVARING

De geschiedenis van grote familiebedrijven is de geschiedenis van waarden, geheimen en motivaties die van generatie op generatie worden doorgegeven, waardoor een schat aan kennis en passie ontstaat die het belangrijkste bezit is van elk bedrijf.

1950
1950
1950

Oprichting van een bedrijf

Luigi Redini richtte samen met zijn vader en broer het eerste bedrijf van de familie op, Selvocalze. Dit was aan het einde van de jaren 1950, toen de markt voor kousen snel groeide. Het bedrijf profiteerde van deze geweldige kans door de productie op te starten met nieuwe machines en, als eerste van velen die soortgelijke initiatieven startten, nieuwe kwaliteitsnormen vast te stellen.

1980

Marco Redini is toegetreden tot het bedrijf

Dit was halverwege de jaren 80, toen sport een steeds belangrijkere rol ging spelen in de kledingwereld. Het was het begin van een periode van ongekende groei, gebaseerd op onderzoek en de ontdekking van innovatieve nieuwe materialen die zouden leiden tot de uitbreiding van een oplettende en evoluerende markt.

2003

De SM3 werd opgericht

Vandaag de dag heeft de productielocatie in Bosnië, met een oppervlakte van 50.000 m2, meer dan 550 Trerè werknemers. Er wordt geknipt en genaaid, naadloos, sokken en eigen garen verwerkt.

1950
1950
1950

Nieuw onderzoeks- en ontwikkelingscentrum: AREA'S

Op ons hoofdkantoor in Asola hebben we een uniek high-tech onderzoeks- en ontwikkelingscentrum gebouwd van meer dan 3.500 vierkante meter. De ultramoderne testinfrastructuur omvat een klimaatwindtunnel, een 3D-body scanner en een afdeling voor sportgeneeskunde. Dankzij deze investering kunnen we onze technologische voorsprong behouden en uitbreiden.

Lees meer