UYN presents: Waste Reduction and Reuse

UYN presents: Waste Reduction and Reuse

Dentro de los procesos que convierten nuestros residuos de producción de nuevo en producto

En junio, con motivo del Día Mundial del Medio Ambiente, nos hicimos una promesa: mirar más a fondo qué estamos haciendo realmente, y qué pretendemos hacer a continuación, para reducir nuestra huella como empresa textil.

Este documental es el resultado de esa promesa.

En lugar de publicar un comunicado, abrimos las puertas de AREAS, nuestras instalaciones en Asola, y filmamos el trabajo mientras sucede. La investigación sobre fibras. La planta de producción. Lo que sale de las máquinas, y lo que ocurre con el material que nunca llega a ser una prenda.

Tres ámbitos definen nuestro enfoque.

Materiales

Seguimos aumentando la proporción de fibras naturales en nuestras colecciones. El kapok, la fibra natural más ligera del mundo, crece de forma tan abundante que no requiere cultivo ni riego. La celulosa de eucalipto se procesa en un ciclo cerrado donde el agua y las enzimas se recuperan por completo. El Ariacel, obtenido de filamentos de pulpa de madera, se biodegrada en cuestión de meses tras el fin de su vida útil. Junto a ellos están Natex, Biolight y Flexicorn. Materiales cultivados, no sintetizados.

Usar materiales naturales no solo es mejor para el planeta. También es considerablemente mejor para el cuerpo que los lleva, un punto sobre el que volveremos.

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Residuos

Como toda empresa de este sector, generamos toneladas de residuos textiles cada año. Recuperamos todos los que podemos.

Gran parte de ese trabajo se realiza en colaboración con los cascamifici locales, las plantas que recogen los residuos textiles y los dirigen al destino adecuado. Un cascame es, como sugiere su nombre en italiano, algo que cae de la máquina: el desecho que queda del procesado del hilo o del tejido.

Parte de ese material regresa como Airnest, nuestro propio aislante. Mientras nuestras máquinas circulares trabajan, aspiran los desechos y los expulsan a cámaras construidas a tal efecto. Recogemos ese material, lo compactamos, lo trituramos en partículas finas y lo unimos con guata. Lo que resulta es una capa aislante con propiedades termorreguladoras, fabricada con los mismos hilos de origen biológico con los que se construyen las propias prendas. Vuelve directamente al interior de nuestras chaquetas. Aproximadamente la mitad de los residuos textiles que producimos regresa así como producto, en lugar de terminar en otro sitio. Parte del resto se comprime en paneles utilizados en construcción.

Pero la forma más eficaz de abordar los residuos es no producirlos en absoluto.

Para eso están nuestras construcciones de costura patentadas. Una prenda superior convencional se teje en tres tubos separados: uno para el cuerpo, uno para la manga, uno para el cuello. Cada tubo deja desechos, y cada tubo añade hilo, tiempo de máquina y electricidad. Nuestra construcción teje el cuerpo y la manga en una sola pieza. Un tubo en lugar de tres, lo que significa entre un quince y un veinte por ciento menos de residuos de producción, además del ahorro en hilo, tiempo, desgaste de las máquinas y consumo energético.

Y además rinde mejor. La costura envuelve la espalda en lugar de cortar sobre el hombro, lo que proporciona mayor movilidad que un raglán estándar. La ganancia ambiental y la técnica llegan juntas, no en competencia.

Conciencia

Aquí el progreso viene tanto de las grandes decisiones como de los pequeños hábitos diarios. Ambos se ven en la película.

Una dirección, no un destino

Nada de esto se presenta como un logro terminado. Es una dirección de marcha, y creemos que es más útil mostrar el trabajo con honestidad que resumirlo en una afirmación.

Hay un último punto que merece la pena señalar. Un efecto positivo sobre los lugares en los que vivimos importa enormemente, pero igual de importante es el efecto sobre el cuerpo de las personas que llevan lo que fabricamos. Las fibras naturales son más suaves con la piel y mejores regulando la humedad y la temperatura. Los dos objetivos no están separados. Son el mismo objetivo, abordado desde lados distintos.

Ve el documental completo en YouTube.

"La mitad de lo que nuestras máquinas descartan se convierte en materia prima por segunda vez. Queremos tener un impacto positivo en los lugares donde vivimos, pero sobre todo en el cuerpo de las personas que nos llevan puestos."